舞臺(tái)機(jī)械安裝，監(jiān)理工作有那些?

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　　舞臺(tái)機(jī)械安裝，監(jiān)理工作有那些?劇院舞臺(tái)機(jī)械設(shè)備的安裝過程是工程項(xiàng)目中非常重要的階段，只有通過這個(gè)過程，舞臺(tái)機(jī)械設(shè)備才能實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)所要求的各項(xiàng)功能。舞臺(tái)機(jī)械設(shè)備的安裝過程是監(jiān)理工作的重要環(huán)節(jié)，應(yīng)做好以下幾個(gè)方面的工作。

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　　1.審核設(shè)備安裝單位的資質(zhì)

　　審核設(shè)備安裝單位的資質(zhì)是否與工程項(xiàng)目要求相符。

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　　2.審核安裝單位的施工組織設(shè)計(jì)

　　設(shè)備進(jìn)場(chǎng)次序及安裝調(diào)試的程序安排是否合理。

　　組織措施、人員數(shù)量、專業(yè)配置是否科學(xué)合理。

　　質(zhì)量、安全措施是否可靠。

　　施工設(shè)備、測(cè)量儀器的配備是否齊全。

　　材料和設(shè)備的物質(zhì)管理。

　　設(shè)備安裝調(diào)試的進(jìn)度計(jì)劃。

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　　3.舞臺(tái)機(jī)械設(shè)備安裝監(jiān)理質(zhì)量控制要點(diǎn)

　　安裝位置：必須符合施工圖紙及工藝要求。

　　關(guān)鍵受力焊縫：焊縫尺寸必須達(dá)到施工圖紙要求，焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。焊縫處打磨光滑并涂防銹漆。

　　一般焊縫：應(yīng)焊接牢固，焊縫尺寸應(yīng)符合圖紙要求，焊縫均勻飽滿，無明顯缺陷;焊縫處打磨光滑，并涂防銹漆。

　　連接螺栓：上緊應(yīng)牢固、可靠，螺栓頭部應(yīng)露出螺母端部2～3個(gè)螺距。有鎖緊要求的，擰緊后按其技術(shù)要求鎖緊。有預(yù)緊力要求的，應(yīng)按規(guī)定的預(yù)緊力進(jìn)行預(yù)緊。

　　潤滑：對(duì)減速機(jī)和需要潤滑的部位加注潤滑油(脂)，油(脂)性能、規(guī)格和數(shù)量均應(yīng)符合設(shè)備使用說明書和設(shè)計(jì)的規(guī)定。

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　　4.升降臺(tái)支架、導(dǎo)軌安裝監(jiān)理質(zhì)量控制要點(diǎn)

　　軌道對(duì)接：上下及左右平齊，錯(cuò)位不應(yīng)大于設(shè)計(jì)指標(biāo)，且應(yīng)修磨平整;接頭縫隙不應(yīng)大于設(shè)計(jì)指標(biāo)。

　　軌道工作面垂直度：全長不得超過設(shè)計(jì)指標(biāo)。

　　軌道工作面平行度：全長不得超過設(shè)計(jì)指標(biāo)。

　　鋼絲繩：繩頭組合安裝必須牢固可靠，鋼絲繩嚴(yán)禁有死彎和損傷。

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　　5.配重系統(tǒng)監(jiān)理質(zhì)量控制要點(diǎn)

　　軌道對(duì)接：上下及左右平齊，錯(cuò)位不應(yīng)大于設(shè)計(jì)指標(biāo)，且應(yīng)修磨平整;接頭縫隙不應(yīng)大于設(shè)計(jì)指標(biāo)。

　　軌道工作面垂直度：全長不得超過設(shè)計(jì)指標(biāo)。

　　軌道工作面平行度：全長不得超過設(shè)計(jì)指標(biāo)。

　　兩側(cè)軌道平面度：兩軌道工作面應(yīng)處于同一平面內(nèi)，其偏移誤差不得大于設(shè)計(jì)指標(biāo)。

　　配重塊：碼放整齊，可靠固定，重量符合要求。

　　鋼絲繩：繩頭組合安裝必須牢固可靠，鋼絲繩嚴(yán)禁有死彎和損傷。

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　　6.驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)監(jiān)理質(zhì)量控制要點(diǎn)

　　聯(lián)軸器：聯(lián)軸器同心度、間隙符合施工規(guī)范要求。

　　剛性傳動(dòng)軸：接頭焊縫應(yīng)無裂紋。

　　制動(dòng)器：制動(dòng)力矩符合設(shè)計(jì)要求;制動(dòng)襯墊安裝牢固，制動(dòng)輪和制動(dòng)襯墊表面不允許有油污或其他臟物;制動(dòng)器安裝位置正確，制動(dòng)器打開時(shí)，制動(dòng)襯墊與制動(dòng)輪不應(yīng)發(fā)生摩擦，制動(dòng)塊與制動(dòng)輪間隙均勻，在0.25 mm～1 mm之間，制動(dòng)器補(bǔ)償行程達(dá)到要求;制動(dòng)器推動(dòng)器的狀態(tài)正常，無滲油、漏油現(xiàn)象。

　　鏈輪、鏈條：每組鏈輪輪齒中心線要重合，其偏差不得大于鏈輪中心距2/1 000;鏈條松緊度適當(dāng)，潤滑油涂抹均勻、適當(dāng)，無銹跡。

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　　7.臺(tái)體監(jiān)理質(zhì)量控制要點(diǎn)

　　臺(tái)體尺寸誤差：對(duì)角線誤差不得大于設(shè)計(jì)指標(biāo)，水平彎曲全長不得大于設(shè)計(jì)指標(biāo)，插銷座安裝正確。

　　安裝位置誤差：臺(tái)體安裝不得歪斜和偏移，其垂直度誤差不得大于設(shè)計(jì)指標(biāo)，其中心相對(duì)安裝中心線水平偏移量不得大于設(shè)計(jì)指標(biāo)。

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　　8.卷揚(yáng)機(jī)安裝監(jiān)理質(zhì)量控制要點(diǎn)

　　安裝狀態(tài)：水平和垂直狀態(tài)良好。

　　潤滑：對(duì)需要潤滑的部位加注潤滑油(脂)，油(脂)性能、規(guī)格和數(shù)量均應(yīng)符合設(shè)備使用說明書和設(shè)計(jì)的規(guī)定。

　　卷揚(yáng)機(jī)的卷筒上應(yīng)設(shè)有壓繩裝置，防止鋼絲繩脫槽。

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　　9.鋼絲繩及其配件監(jiān)理質(zhì)量控制要點(diǎn)

　　鋼絲繩應(yīng)無松繩、亂繩、疊繩、干涉等現(xiàn)象。卷筒上的安全圈在兩圈以上。

　　鋼絲繩無斷絲、斷股、磨損、腐蝕等損壞變形情況。

　　鋼絲繩配件安裝符合WH/T28-2007《舞臺(tái)機(jī)械臺(tái)上設(shè)備安全》相關(guān)要求，安全牢固。

　　鋼絲繩松緊均勻。

　　施工方需提供相關(guān)設(shè)備計(jì)算書，保證鋼絲繩的安全系數(shù)≥10。其中，單點(diǎn)吊、載人飛行設(shè)備所用的鋼絲繩的安全系數(shù)必須≥12。

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　　10.桿體監(jiān)理質(zhì)量控制要點(diǎn)

　　全長水平度不得大于設(shè)計(jì)指標(biāo)。

　　桿體應(yīng)平直、無扭曲變形。

　　桿體的接頭應(yīng)盡量少，接頭處應(yīng)采用芯軸與管子配合，并焊接牢固。

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　　11.驅(qū)動(dòng)裝置監(jiān)理質(zhì)量控制要點(diǎn)

　　檢查懸掛設(shè)備是否使用兩個(gè)獨(dú)立的制動(dòng)器，每個(gè)制動(dòng)器應(yīng)在合理的制動(dòng)距離內(nèi)制動(dòng)1.25倍的額定載荷。

　　補(bǔ)償升降臺(tái)、輔助升降臺(tái)、升降欄桿、水平移動(dòng)設(shè)備和旋轉(zhuǎn)設(shè)備可采用單制動(dòng)器，但其制動(dòng)力矩不應(yīng)小于2倍的額定傳遞扭矩。其他升降設(shè)備應(yīng)設(shè)置雙制動(dòng)裝置，每個(gè)制動(dòng)裝置的制動(dòng)力矩不應(yīng)小于1.25倍的額定傳遞扭矩。

　　應(yīng)采用失電制動(dòng)器。斷電時(shí)，制動(dòng)器受彈簧壓力的作用而產(chǎn)生制動(dòng)力矩。

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　　12.保護(hù)裝置

　　檢查懸掛設(shè)備是否配有限位開關(guān)、超程開關(guān)、松繩檢測(cè)、過載檢測(cè)等保護(hù)裝置。

　　保證超程開關(guān)動(dòng)作時(shí)，設(shè)備的供電電源能夠被切斷，且留有適當(dāng)?shù)陌踩嚯x。

　　檢查電力驅(qū)動(dòng)的升降臺(tái)及其周邊設(shè)備可能產(chǎn)生剪切的位置是否設(shè)置防剪切保護(hù)裝置。